某有机的硅热厂生產甲基氯硅烷一人，废水清理方法含硅氧烷低聚物、氯化氢及甲醇等，COD达到了5000-8000mg/L，可生物化力差（BOD/COD<0.2），常用生物化法不易于清理。 污水组成及原因 关键感染源： 硅氧烷 ：(CH₃)₃SiOSi(CH₃)₃等环状节构 氯化物 ：HCl、NaCl等，氯阳离子密度15-20g/L 甲醇 ：溶液残留物，溶液浓度约3-5% 二甲苯 ：少量芳烃 治疗生产技术工作流程 所采用"铁碳微钛电极+Fenton阳极氧化+UASB"搭配新工艺： 微电解法塔 ：碳钢屑与亲水性炭包含原锂电，损毁硅氧烷型式，COD快速清理率35%。 Fenton氧化物 ：H₂O₂/Fe²+管理体制分解难分解有机会物，BOD/COD提拔至0.4。 UASB不起作用器 ：活性污泥法微生态学转为甲醇为沼液，COD彻底清除量达3000mg/L。 沥青混凝土沉淀自己 ：消除残存飘浮物，水流进到园区规划管道工程。 后面使用效果 COD从7500mg/L降下来300mg/L 硅氧烷完成拆解，无分次污染源 沼气池产量比日均1200m³，使用电厂锅炉供水 工作利润较焚烧炉法降底60% 的技术对比性与选择建议大家 使用4个案例库不难发现，硅烷生产废水工作需可根据按照含量会选择生产工艺： 高氟/高硅废污水 ：原则决定生物积淀+膜隔离（情况二） 高COD有机化学硅生活污水 ：微电解抛光+Fenton团体更条件（例三） 綜合水污染废污水 ：单级物理化学+生化学联用（实例一） 的关键制定规格需要留意： pH把控时间范围：积累法需8-9，微电解法需2- 硅垢防制：采用了瓷砖膜或做好酸处理 钙镁离子的影响：达到5%需考量蒸发器成果